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精密铸造模具一般在加工过程中分批成型。因而，咱们非常重视模具注塑技术人员的办法和工艺。假如模具没有按照规则的要求加工，会损坏注塑模具。为此，小编为我们介绍模具注塑工艺剖析：
1，原材料一般不需要枯燥，单个情况下80℃烘2小时;
2，成型温度规模较大，加热熔化和固化速度快，所以成型周期一般较短;温度参数：料筒温度200℃左右，物料温度过高易发生银色，而料温过低会使透明度差;
3，模具温度控制：模具温度一般为50-80℃;
4，GPPS流动性好，啤酒不需要高压（一般打针压力约10Mpa），以免增加塑料片内的应力 - 或许导致开裂（特别是涂装后的工艺）;
5，打针速度高到足以削弱夹子水痕，但打针速度受打针压力的影响，高速或许导致粘模及顶部白顶裂开等冲头或死角;
6，恰当的背压：假如背压太低，螺杆旋转简单溢出到空气中，料筒颗粒密度小，塑化作用差，影响塑件外观质量（一般背压取10-20kg / cm2）; g）0.8-1.0mm.h）玻璃纤维增强PS-GF30，料筒温度180-275℃，模具温度20-80℃，成型收缩率0.1-0.2，密度1.29 / cm3。
