模具和精密铸造模具模具行业的支撑材料和标准件结构的现状，特别是第八个五年计划以来，先后组织了许多相关的材料研究机构、高校和钢铁企业，对模具专用系列钢、模具专用硬质合金等特殊工具及辅助材料进行了研究与开发等。并且已经普及了。但由于材料质量不够稳定，缺乏必要的试验条件和试验数据，规格品种又小又大在模具和特殊模具所需的钢和规格方面仍有差距。在钢材供应方面，未能有效解决用户零星消费与钢厂批量生产供需矛盾。此外，近年来，国外模具钢相继在我国建立了销售网点，但由于受渠道不畅、技术服务支持薄弱、价格高、结汇制度等因素的影响，目前铸造模具设计模具钢的推广应用并不多。

混合冷却和分散过程，当砂完成包衣过程，温度降至120°C以下时，加入乌洛托品水溶液和硬脂酸钙均匀分散，冷却和分散过程。固化剂应以细小颗粒的形式均匀地分布在树脂膜（表层）表面。引入的水完全蒸发，精密铸造模具覆膜砂可以迅速冷却。形成疏松的海绵状砂体后，可分离为砂粒。树脂膜的完整性和光滑性是该工艺的理想要求。 为了不使粘稠状的砂团在冷却的瞬间形成致密的团块”和受到太大应力,应选择好混砂机结构和混砂工艺（加固化剂时的温度，铸造模具设计砂团在混砂机还是在振动筛上破碎分离等）。

精密铸造模具模具工业现状与发展趋势“模具是工业生产的基础工艺装备”，是金属与非金属压力成型、塑性成型加工工艺系统的专用工艺装备（工装）。模具广泛应用于电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家用电器及通讯产品中，60%-80%的零件是由模具成形的。使用该模具制造的产品的高精度、高复杂性、高性能、高生产率和低消耗与其它加工和制造方法不相似。黄山铸造模具模具产业是国家高新技术产业的重要组成部分，是国家振兴装备制造业的指导方向之一。实现模具生产的产业化、商品化、标准化是制造技术进步和水平的标志，是制造业现代化的技术基础。

精密铸造模具消失模铸造技术可行性分析是一项理论、工艺、设备、操作、辅助材料等方面较为成熟、可靠的铸造工艺。铸造工人称之为铸造史上的“革命”。它彻底改变了铸造车间和现场的环境卫生和劳动强度，因此也被称“绿色铸造”。经过四十年探索，我国EPC技术和工艺已成熟。进入到工业化快速发展的阶段。在专用备、原辅材料和工装铸造模具设计模具研制生产方面，中国已经具备全方位的满足消失模生产线建设和日常生产的基本能力，

目前我国精密铸造模具覆膜砂技术水平园内铸造用粉醛树脂品种少,特别是要求有特种性能的酚醛树脂更少.生产厂家虽有这些品种,但性能也不独特，不明显，专业生产厂混砂设备和检测手段比较落后，专业技术力氧和独立开发能力也比较薄弱，所以生产的覆膜砂品种少，具有特种性能的优质覆膜砂就更少了,所以生产的铸造模具设计覆膜砂从质量上、品种上与国外产品相比差距较大,是日前獲膜砂不能完全满足用户隔求的原因之一.特别是生产规模较小的专业覆膜砂厂。